Подъемник для пересеченной местности 6–14 м
Подъемник для пересеченной местности использует высококачественную конструкционную сталь, одностороннюю сварку и двухстороннюю технологию формовки, импортную гидравлическую насосную станцию или отечественную гидравлическую насосную станцию совместного предприятия, подъемник оснащен балансировочными клапанами, автоматическим поддержанием давления и другие устройства безопасности, платформа безопасна, надежна и долговечна. Конструкция прочная, поэтому отклонение и качание подъемника чрезвычайно малы. Он имеет функцию автоматической ходьбы, управление тремя источниками питания и управление ходьбой от батареи являются дополнительными, и он может ходить в различных условиях работы без внешнего источника питания, а ручка может управлять ходьбой.

|
Тип модели |
CL-TC04 |
CL-TC06 |
CL-TC06H |
CL-TC08 |
CL-TC08H |
КЛ-ТС10 |
CL-TC10H |
КЛ-ТС12 |
CL-TC12H |
|
Гидравлические выносные опоры с автоматическим выравниванием |
Никто |
Никто |
Оборудован |
Никто |
Оборудован |
Никто |
Оборудован |
Никто |
Оборудован |
|
Рабочая высота (м) |
6.5m |
8m |
8m |
10m |
10m |
12m |
12m |
14m |
14m |
|
Грузоподъемность (кг) |
200 кг |
450 кг |
450 кг |
450 кг |
450 кг |
320 кг |
320 кг |
320 кг |
320 кг |
|
Общая длина (м) |
1.27×0.79 ×1.82 |
2.47×1.39 ×2.28 |
2.782×1.581 ×2.28 |
2.47×1.39 ×2.7 |
2.782×1.581 ×2.4 |
2.47×1.39 ×2.53 |
2.782×1.581 ×2.53 |
2.47×1.39 ×2.67 |
2.782×1.581 ×2.67 |
|
Вес машины (кг) |
790 кг |
2400 кг |
2800 кг |
2550 кг |
2950 кг |
2840 кг |
3240 кг |
3000 кг |
3480 кг |
Детали продуктов


Функции
1. В силовой части используется специальный червячный редуктор для подъема. Корпус машины представляет собой конструкцию из алюминиевого сплава, обладающую характеристиками бокового крутящего момента, низким уровнем шума и не требующей технического обслуживания.
2. В части управления скоростью используется преобразователь частоты Mitsubishi японского производства.
и использует микропроцессорное управление и технологию IGBT, чтобы сделать его надежным и гибким. Полные функции защиты обеспечивают защиту самого инвертора и двигателя.
3. Блок управления использует высокоточный датчик положения для вывода закодированных сигналов на печатную плату для высокоскоростной обработки, чтобы выполнять бесступенчатую регулировку и контроль точек поворота лифта вверх и вниз. Управление простое в эксплуатации и имеет высокую точность. Он может реализовать мультибрейк и мультискоростное управление. Он может начинаться с любой позиции. Он имеет функции защиты верхнего и нижнего пределов, высокую надежность и отсутствие явления удара.
4. Механические части оснащены восемью роликами, которые плотно обхватывают направляющую трубу квадратного сечения с четырех сторон, и используют цепи для движения вверх и вниз по ролику. Ролик изготовлен из специального материала, работает плавно, без тряски, с низким уровнем шума и чрезвычайно низкой скоростью износа.
5. Часть управления также может выбрать сенсорный экран и управление ПЛК.
Этапы обслуживания
1. Проверьте качество масла и уровень гидравлического масла. Подъемная платформа полностью поднимается вверх. В этом положении гидравлический пол должен быть на 40-50мм выше дна коробки. Если гидравлическое масло темное, липкое или содержит посторонние включения, такие как гравий, его следует своевременно заменить (гидравлическое масло 32#). Техническое обслуживание подъемной платформы в конце года. Проверка всех гидравлических труб и соединений. Гидравлическое масло следует заменять один раз после 1000 часов эксплуатации или немедленно, если обнаружено, что масло ухудшилось на полпути. Проверить фильтры всасывающей и обратной линий в баке (годовой).
2. Проверьте двигатель и аккумулятор. Техническое обслуживание силовых компонентов также необходимо проводить с той же периодичностью и методом, что и автомобиль.
3. Проверьте маслопроводы, патрубки и фильтры. Трубы не должны быть повреждены, соединения не должны быть ослаблены, и все соединения должны быть затянуты. Снимите и разберите клапан опускания подъемной платформы, продуйте поршень сжатым воздухом, затем установите его и установите на место. Слейте гидравлическое масло и утилизируйте его, затяните соединение, чтобы вынуть масляный фильтр, очистите его сжатым воздухом, поместите обратно в масляный бак и подсоедините трубопровод. (Замените новым маслом, не продолжайте использовать старое масло. В противном случае движущиеся части в системе гидравлического подъема ускорят износ.)
4. Проверьте, не изношены ли ролики подъемной платформы, промежуточный вал и подшипник подъема вала, штифт вала и подшипник масляного цилиндра, шарнирный вал стрелы и подшипник. Все части заполнены смазочным маслом для продления срока службы компонентов подъемной платформы.
5. Мобильный ножничный подъемник, поворотный подшипник и другое оборудование. Опорно-поворотный подшипник следует регулярно затягивать с помощью динамометрического ключа в соответствии с указанным номером и проверять, не поврежден ли внешний вид оборудования.
(1) Проверьте систему вращения и смажьте червячную систему (при необходимости отрегулируйте червяк).
(2) Проверьте крепежные болты, штифты и соединительные винты.
(3) Убедитесь, что все этикетки, знаки, товарные знаки и т. д. находятся на месте и хорошо видны.
(4) Проверьте, все ли сигнальные лампы в норме.
(5) Проверьте угольные щетки двигателя постоянного тока.
(6) Проверьте, не отслоилась ли поверхность краски.
(7) Проверьте, нет ли трещин на каждом сварном шве.



горячая этикетка : подъемник для пересеченной местности











